砂輪是磨削的主要工具，適合磨削硬度較高的鋼材，如高速鋼，高碳鋼，淬火鋼，合金鋼等，它是由磨料和結(jié)合劑構(gòu)成的多孔物體，其中磨料、結(jié)合劑和孔隙是砂輪的三個基本組成要素，隨著磨料、結(jié)合劑及砂輪制造工藝等的不同，砂輪特性可能差別很大，對磨削加工的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率有著重要的影響。

　　因此，必須根據(jù)具體條件選用合適的砂輪。那么白剛玉砂輪的硬度和尺寸選擇?下面讓海旭磨料小編為大家介紹一下!


　　白剛玉砂輪的硬度：

　　砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。砂輪的硬度軟，表示砂輪的磨粒容易脫落，砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。

　　選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒，選用軟砂輪。

　　前者是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離;后者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。精磨時，為了保證磨削精度和粗糙度，應(yīng)選用稍硬的砂輪。工件材料的導(dǎo)熱性差，易產(chǎn)生燒傷和裂紋時，選用的砂輪應(yīng)軟一些。

　　白剛玉砂輪的形狀尺寸：

　　根據(jù)機床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要，砂輪制成各種形狀與尺寸。砂輪的外徑應(yīng)盡可能選的大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。

　　此外，在機床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋，砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。

　　砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀及尺寸等因素來決定，常用的磨料有白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、黑碳化硅等。

　　以上就是小編為大家介紹的關(guān)于“白剛玉砂輪的硬度和尺寸選擇”的詳細(xì)內(nèi)容了，希望對大家有所幫助。如需白剛玉磨料，可以在線咨詢或者撥打咨詢熱線了解訂購！